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    氧氣割的具體使用步驟

     更新時(shí)間:2009-10-05 點(diǎn)擊量:6955

    1.1 乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應緊固牢靠,不準有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
    1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。
    2.操作步驟:
    2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
    2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
    2.1.2分別開(kāi)啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
    2.1.3對焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。
    2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開(kāi)。
    2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:
    2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
    2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘渣。
    2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內,且電石一次加入量不宜過(guò)多。
    2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內,加入適量清水,并上蓋旋緊嚴密。
    2.2.5開(kāi)啟氧氣瓶閥。
    2.2.6對焊(割)炬點(diǎn)火,即可開(kāi)始工作。
    2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開(kāi)。
    3.操作注意事項:
    3.1 焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
    3.2 乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周?chē)?0米范圍內,禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
    3.3 焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
    3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
    3.5 檢查設備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周?chē)粶视忻骰鸹蛭鼰煛?
    3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸??刹捎煤~在70%以下銅合金。
    3.7 電石要有適當的塊度,電石一次加入量不宜過(guò)多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應,乙炔發(fā)生器內壓力劇增引起爆炸。
    3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力zui高為1.5Mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要動(dòng)作可靠,水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。
    3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜,且回火防止器應具有逆止閥裝置。
    3.10 無(wú)論是在室內還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內,避免陽(yáng)光強烈照射。
    3.11 氧氣瓶一般應該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。
    3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
    3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
    3.14 旋開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
    3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
    3.16 不要把氧氣瓶?jì)鹊难鯕馊坑脙?,zui后至少要剩0.05Mpa的氧氣。
    3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jì)鹊亩嗫仔蕴盍舷鲁列纬煽斩?,影響乙炔的存儲?
    3.18 乙炔瓶在工作時(shí)應直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險。
    3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過(guò)30—400C,溫度過(guò)高會(huì )降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶?jì)纫胰矇毫眲≡龈摺?
    3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。
    3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,zui后應剩0.1Mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。
    3.22 開(kāi)氧氣或乙炔閥門(mén)時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。
    3.23 工作結束后,應及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內或工作臺下。
    3.24 乙炔管堵塞時(shí),嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
    3.25 發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著(zhù)火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。
    3.26 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。
    3.27 在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內焊接。
    3.28 高處焊接時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規程》中的有關(guān)規定外,還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
    3.29 工作結束,應清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開(kāi)。