閥門(mén)的歷史
　　閥門(mén)是隨著(zhù)流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類(lèi)使用閥門(mén)已經(jīng)有近4000年的歷史了。我國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利工程是，也曾采用過(guò)類(lèi)似的木制旋塞來(lái)控制水流的分配。這些都是閥門(mén)的雛形?！」I(yè)用閥門(mén)的大量應用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機以后 才開(kāi)始的。二十世紀初出現了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結構的閥門(mén)。
閥門(mén)的定義
　“閥”的定義是在流體系統中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設備內的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
　　閥門(mén)是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來(lái)[1]改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門(mén)，從zui簡(jiǎn)單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門(mén)，其品種和規格繁多， 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng) ，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動(dòng)作，或者不依賴(lài)傳感信號而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅動(dòng)或自動(dòng)機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現其控制功能。
[編輯本段]閥門(mén)的分類(lèi)
　　1. 按作用和用途分類(lèi)
　?。?）截斷閥：截斷閥又稱(chēng)閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類(lèi)包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
　?。?） 止回閥：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。
　?。?） 安全閥：安全閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值，從而達到安全保護的目的。
　?。?） 調節閥：調節閥類(lèi)包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質(zhì)的壓力、流量等參數。
　?。?） 分流閥：分流閥類(lèi)包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
　?。?）排氣閥:排氣閥是管道系統中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
　　2. 按公稱(chēng)壓力分類(lèi)
　?。?） 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)。
　?。?） 低壓閥：指公稱(chēng)壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門(mén)。
　?。?） 中壓閥：指公稱(chēng)壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。
　?。?） 高壓閥：指工稱(chēng)壓力PN 為10～80Mpa的閥門(mén)。
　?。?） 超高壓閥：指公稱(chēng)壓力 PN≥100Mpa的閥門(mén)。
　　3. 按工作溫度分類(lèi)
　?。?） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門(mén)。
　?。?） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門(mén)。
　?。?） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門(mén)。
　?。?） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃
　?。?） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門(mén)。
　　4. 按驅動(dòng)方式分類(lèi)
　?。?） 自動(dòng)閥是指不需要外力驅動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調節閥等。
　?。?） 動(dòng)力驅動(dòng)閥：動(dòng)力驅動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅動(dòng)。
　　電動(dòng)閥：借助電力驅動(dòng)的閥門(mén)。
　　氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅動(dòng)的閥門(mén)。
　　液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅動(dòng)的閥門(mén)。
　　此外還有以上幾種驅動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
　?。?） 手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門(mén)動(dòng)作。當閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠距離操作。
　　5. 按公稱(chēng)通徑分類(lèi)
　?。?）小通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≤40mm的閥門(mén)。
　?。?）中通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN為50～300mm的閥門(mén)。
　?。?）大通徑閥門(mén)：公稱(chēng)閥門(mén)DN為350～1200mm的閥門(mén)。
　?。?）特大通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
　　6. 按結構特征分類(lèi)
　?。?）截門(mén)閥：關(guān)閉件沿著(zhù)閥座中心移動(dòng)；
　?。?）旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉；
　?。?）閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著(zhù)垂直閥座中心移動(dòng)；
　?。?）旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉；
　?。?）蝶　閥：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內的軸旋轉；
　?。?）滑　閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
　　7. 按連接方法分類(lèi)
　?。?）螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
　?。?）法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
　?。?）焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
　?。?）卡箍連接閥門(mén)：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
　?。?）卡套連接閥門(mén)：與管道采用卡套連接。
　?。?）對夾連接閥門(mén)：用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
　　8. 按閥體材料分類(lèi)
　?。?）金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
　?。?）非金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
　?。?）金屬閥體襯里閥門(mén)：閥體外形為金屬，內部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
　　9. 閥門(mén)型號編排
　　閥門(mén)型號通常應表示出閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱(chēng)壓力等要素。閥門(mén)型號的標準化對閥門(mén)的設計、選用、銷(xiāo)售提供了方便。當今閥門(mén)的類(lèi)型和材料越來(lái)越多，閥門(mén)的型號編制也愈來(lái)愈復雜。我國雖有閥門(mén)型號編制的統一標準，但愈來(lái)愈不能適應閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門(mén)制造廠(chǎng)一般采用統一編號方法；凡不能采用統一編號的方法，各制造廠(chǎng)均按自己的需要制訂編號方法。
　　《閥門(mén)型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門(mén)的型號編制和閥門(mén)的命名。
　　閥門(mén)的用途廣泛，種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也比較多?？偟目煞謨纱箢?lèi)：
　　*類(lèi)自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
　　第二類(lèi)驅動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
　　此外，閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法：
　　一、按結構特征，根據關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分：
　　1. 截門(mén)形：關(guān)閉件沿著(zhù)閥座中心移動(dòng)。
　　2. 閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著(zhù)垂直閥座中心移動(dòng)。
　　3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉。
　　4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
　　5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內的軸旋轉。
　　6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
　　按結構種類(lèi)分主要有：
　　旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。
　　止回閥（包括底閥）—用于自動(dòng)防止管道內的介質(zhì)倒流。 節流閥—用于調節管道介質(zhì)的流量。
　　蝶閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內的介質(zhì)。也可作調節用。
　　安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質(zhì)壓力趔過(guò)規定數值時(shí)，能自動(dòng)排除 過(guò)剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。
　　減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設備內介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí)，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
　　疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
　　二、按用途，根據閥門(mén)的不同用途可分：
　　1. 開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
　　2. 止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。
　　3. 調節用：用來(lái)調節介質(zhì)的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
　　4. 分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
　　5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
　　6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
　　按用途和作用分類(lèi)
　　截斷閥類(lèi)——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類(lèi)——主要用于調節介質(zhì)的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
　　止回閥類(lèi)——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。
　　分流閥類(lèi)——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
　　安全閥類(lèi)——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護。包括各種類(lèi)型的安全閥。
　　三、按驅動(dòng)方式，根據不同的驅動(dòng)方式可分：
　　1. 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
　　2. 電動(dòng)：借助電機或其他電氣裝置來(lái)驅動(dòng)。
　　3. 液動(dòng)：借助（水、油）來(lái)驅動(dòng)。
　　4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅動(dòng)。
　　四、按壓力，根據閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分：
　　1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門(mén)，通常用mm汞柱或mm
　　水柱表示壓力。
　　2. 低壓閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的閥門(mén)（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
　　3. 中壓閥：公稱(chēng)壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。
　　4. 高壓閥：公稱(chēng)壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。
　　5. 超高壓閥：公稱(chēng)壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。
　　五、按介質(zhì)的溫度分，根據閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
　　1. 普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門(mén)。
　　2. 高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門(mén)。
　　3. 耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。
　　4. 低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門(mén)。
　　5. 超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。
　　六、按公稱(chēng)通徑分，根據閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：
　　1. 小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。
　　2. 中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN50～300mm的閥門(mén)。
　　3. 大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN350～1200mm的閥門(mén)。
　　4. 特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
　　七、按與管道連接方式分，根據閥門(mén)與管道連接方式可分;
　　1. 法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。
　　2. 螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。
　　3. 焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。
　　4. 夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。
　　5. 卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。
　　按閥體材料分類(lèi)
　　非金屬材料閥門(mén)——如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。
　　金屬材料閥門(mén)——如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼
　　閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。
　　金屬閥體襯里閥門(mén)——如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
　　通用分類(lèi)法
　　這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前、常用的分類(lèi)方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 由于閥門(mén)的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠(chǎng)中閥門(mén)能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產(chǎn)中，閥門(mén)同樣也起著(zhù)控制全部生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門(mén)也是這樣。盡管如此，閥門(mén)同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時(shí)，人們往往把重點(diǎn)放在主要機器設備
　　方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會(huì )使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門(mén)的選用、安裝、使用等都必須
　　進(jìn)行認真負責的工作。尤其對現代化工業(yè)生產(chǎn)和建設更應如此。
　　國內生產(chǎn)閥門(mén)的廠(chǎng)家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi)：
　?。?）以JB／T2203－1999《閥門(mén)結構長(cháng)度》為主的通用類(lèi)。目前國內大多數閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標準設計生產(chǎn)。如上海雅澤閥門(mén)廠(chǎng)、浙江羅浮鍋爐附件廠(chǎng)、上海良眾閥門(mén)廠(chǎng)、上海閥門(mén)廠(chǎng)、開(kāi)封高壓閥門(mén)廠(chǎng)等。但本標準也不盡，規格不全，微啟式安全閥zui大公稱(chēng)通徑為 D NI 00，全啟式安全閥zui大公稱(chēng)通徑DN200，中間缺少DN65、DN125兩個(gè)規格。根據廠(chǎng)所生產(chǎn)的閥門(mén)規格及掌握的資料來(lái)看，目前微啟式安全閥公稱(chēng)通徑zui大達到DN250，全啟式安全閥公稱(chēng)通徑達到DN400。經(jīng)考證，各廠(chǎng)家連接尺寸也不盡統一，如 DN150全啟式安全閥，浙江羅浮鍋爐附件廠(chǎng)、上海閥門(mén)廠(chǎng)及上海良眾閥門(mén)廠(chǎng)各不相同。為了有一個(gè)統一的標準，用戶(hù)在選用及安裝時(shí)同一規格能夠互換，建議合肥通用機械研究所對JB／T2203－1999《閥門(mén)結構長(cháng)度》進(jìn)行修訂。建議設計院及用戶(hù)按標準選用，閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家按標準設計制造。