聚甲醛（英文：polyformaldehyde）熱塑性結晶聚合物。被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱(chēng)聚氧亞甲基。結構為，英文縮寫(xiě)為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶，結晶度70％以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。

　　 聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛（簡(jiǎn)稱(chēng)POM） 。

聚甲醛是一種沒(méi)有沒(méi)有側鏈，高密度，高結晶性的線(xiàn)性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。
　   聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內長(cháng)期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料*，又有良好的耐油，耐過(guò)氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐月光紫外線(xiàn)的輻射。

　　聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹(shù)脂，在熱塑性樹(shù)脂中是zui堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。

　　聚甲醛的性能:

　　性 能 數 值

　　比重 1.43

　　熔點(diǎn) 175°C

　　伸強度（屈服） 70MPa

　　伸長(cháng)率（屈服） 15%

　?。〝嗔眩?15%

　　沖擊強度（無(wú)缺口） 108KJ/m2

　?。◣笨冢?7.6KJ/m2

　　均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛，然后將其加熱分解成甲醛氣體，經(jīng)精制和脫水后，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發(fā)劑的干燥溶劑中進(jìn)行聚合。因為水的存在，使分子量顯著(zhù)降低。引發(fā)劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進(jìn)行負離子加成聚合，反應如下：聚甲醛的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高于 100℃ 時(shí)，端基易斷裂，一般需經(jīng)端基處理使之穩定化。穩定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車(chē)、機械部件等 。

　　POM 聚甲醛的典型應用范圍:

　　POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設備等。

　　注塑模工藝條件:

　  干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

　　熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

　　模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

　　注射壓力：700~1200bar

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。

　　流道和澆口：可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類(lèi)型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

　　POM 聚甲醛的化學(xué)和物理特性:

　　POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學(xué)穩定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

　　聚甲醛（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱(chēng)。pom具有類(lèi)似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問(wèn)世以來(lái)，pom已經(jīng)廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車(chē)、建材、農業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應用，如醫療技術(shù)、運動(dòng)器械等方面，pom也表現出較好的增長(cháng)態(tài)勢。

　　應用消費持續增長(cháng)

　　pom用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動(dòng)和滾動(dòng)的機械部件上，性能尤為*，因此主要用于工業(yè)機械、汽車(chē)、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。近年我國pom市場(chǎng)增長(cháng)迅速，2002年我國pom市場(chǎng)表觀(guān)消費量為13．657萬(wàn)噸，1990～2002年pom市場(chǎng)表觀(guān)消費量年均增長(cháng)率為11．7％。預計2005年我國pom市場(chǎng)表觀(guān)消費量為16．8萬(wàn)噸，2000～2005年pom市場(chǎng)表觀(guān)消費量年均增長(cháng)率將達到10．3％。到2010年，我國pom市場(chǎng)表觀(guān)消費量將增加到19．7萬(wàn)噸，2005～2010年pom市場(chǎng)表觀(guān)消費量年均增長(cháng)率將達到3．2％。

　　支持我國pom市場(chǎng)迅速發(fā)展的主要因素有：國民經(jīng)濟的整體發(fā)展使五大工程塑料之一的pom應用市場(chǎng)不斷擴大，用量不斷增加；我國pom生產(chǎn)原料價(jià)廉易得，pom生產(chǎn)和貿易利潤豐厚；pom應用領(lǐng)域不斷出現新突破，如改性材料的研究開(kāi)發(fā)等。鑒于我國市場(chǎng)需求的穩步增長(cháng)，近期內pom的價(jià)格將繼續保持穩中有升的趨勢。

　　技術(shù)差距不容忽視

　　盡管我國pom的市場(chǎng)需求不斷攀升，但由于我國對pom的研制開(kāi)發(fā)相對較晚，國內pom的生產(chǎn)規模、產(chǎn)量以及品種、質(zhì)量始終不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。我國pom生產(chǎn)與*水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規模小、質(zhì)量不穩定、品種牌號少等問(wèn)題。例如，杜邦公司均聚工藝pom的甲醛（37％）噸單耗為2．56噸，還有報道為3．08噸，而國內生產(chǎn)pom的甲醛噸單耗為5～6噸，雖然經(jīng)過(guò)改進(jìn)有所下降，但差距仍然較大。

　　我國pom行業(yè)連續多年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量都較低，生產(chǎn)能力和產(chǎn)量仍然不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。2002年我國pom生產(chǎn)廠(chǎng)家僅有3家，其中只有云天化集團公司的pom生產(chǎn)裝置為萬(wàn)噸級（現已擴能為2萬(wàn)噸／年）。2002年我國pom生產(chǎn)能力為1．28萬(wàn)噸／年，產(chǎn)量約為1萬(wàn)噸。1966～2002年我國pom生產(chǎn)能力年均增長(cháng)率為16．7％，產(chǎn)量年均增長(cháng)率為18．8％，可見(jiàn)擴大國內pom廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力勢在必行。預計2005年我國pom生產(chǎn)廠(chǎng)家將達到6家，總生產(chǎn)能力將可達13萬(wàn)噸／年；預計2010年我國pom生產(chǎn)能力為19萬(wàn)噸／年，2005～2010年pom生產(chǎn)能力年均增長(cháng)率將達到7．9％。

　　造成我國pom產(chǎn)能增長(cháng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的原因是：國內pom市場(chǎng)增長(cháng)較快，而我國pom生產(chǎn)的基礎比較薄弱；另外pom是資金和技術(shù)密集型的材料類(lèi)化工產(chǎn)品，我國巨大的市場(chǎng)引起了國外大公司的關(guān)注，外國公司一直想以其產(chǎn)品占據我國市場(chǎng)，不愿轉讓技術(shù)，使國產(chǎn)pom的技術(shù)水平提高緩慢，不能滿(mǎn)足用戶(hù)需求；再有就是長(cháng)期以來(lái)，我國經(jīng)濟體制和企業(yè)經(jīng)營(yíng)機制不符合市場(chǎng)經(jīng)濟規律，企業(yè)不能及時(shí)獲得足夠的資金投入，制約了pom生產(chǎn)的發(fā)展。

　　進(jìn)出口不均衡

　　我國pom產(chǎn)量雖然已有所增加，但仍然不能滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的需求，每年都要進(jìn)口大量pom。我國進(jìn)口pom的主要國家和地區是日本、美國、韓國以及我國中國臺灣省等。2002年，我國pom進(jìn)口量為13．557萬(wàn)噸，1995～2002年pom進(jìn)口量年均增長(cháng)率為26．3％。我國每年也有少量pom的出口貿易，2002年，pom出口0．9萬(wàn)噸。

　　POM的性能參數：

　　其綜合表現為：、

　　•耐疲勞強度高。

　　•耐磨性好，磨擦性能非常優(yōu)異。

　　•吸水率低。

　　•表面硬度大，剛性好。

　　•尺寸穩定性好，產(chǎn)品的尺寸精度高。

　　•良好的滑動(dòng)。