產(chǎn)品說(shuō)明：
型號:氮氣YQD-10x25、氫氣Y-10x25、氧氣YQY-10x25、空氣YQK-10x25    高壓
測量范圍  （0-10，0-25 ）MPa
額定進(jìn)口壓力    15MPa
調節范圍      1-7MPa
流量       20m3/h
輸入螺紋　G5/8”
輸出螺紋  M16x1.5
外型尺寸 170x125x165
重量         1.7Kg
備注： 出氣配Ф6銅管接頭
量大可優(yōu)惠
活塞式減壓結構
上蓋和母體采用優(yōu)質(zhì)鍛造銅制造
進(jìn)氣管過(guò)濾網(wǎng)
上蓋內部襯套采用特殊的塑膠材料使調壓更加平穩順暢
高壓減壓器的作用和分類(lèi)原理
　　由于氣瓶?jì)葔毫^高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用高壓減壓器來(lái)把儲存在氣瓶?jì)鹊妮^高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態(tài)?？傊?，高壓減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。
　  高壓減壓器按用途集中式和崗位式兩類(lèi)；按構造不同可分為單級式和雙級式兩類(lèi)；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類(lèi)。目前，常見(jiàn)的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式（*級為正作用式、第二級為反作用式）兩類(lèi)為主。
  B,高壓減壓器的構造和工作原理
　　1.Y高壓減壓器的本體是由黃銅制成。兩級減壓系‘的構造基本相似，均由活門(mén)頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門(mén)等零部件組成。*級減壓系統主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然后送入第二級減壓系統。在二級減壓系統，當旋擰調壓螺釘時(shí)，通過(guò)調壓彈簧、彈性薄膜裝及活門(mén)頂桿，使減壓活門(mén)作不同程度的開(kāi)啟和關(guān)閉，以用來(lái)調節*減壓系統送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
　　2.高壓減壓器進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為315. 875mm，接頭的內徑尺寸為5. 5mm,出氣接頭內徑尺寸為6mm,其zui大流量為80m3 /h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表，分別指示高壓氣室（即氧氣瓶?jì)龋┖偷蛪簹馐覂鹊膲毫Γ垂ぷ鲏毫Γ?。高壓氧氣表的量程?-25MPa。低壓氧氣表的量程為0- 25MPa.
　　使用高壓減壓器時(shí)，當順時(shí)針旋擰調節螺釘時(shí)，可頂開(kāi)減壓活門(mén)，高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內體積發(fā)生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。
 C,高壓減壓器的安全使用
　?。?）氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著(zhù)火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì )引起著(zhù)火燃燒燒壞減壓器零件。
　?。?）減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項：安裝減壓器之前，要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險。
　?。?）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀(guān)察工作壓力表的壓力數值。停止工作時(shí)應先松開(kāi)減壓器的調壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門(mén)免受損壞。工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
　?。?）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發(fā)現減壓器有漏氣現象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應及時(shí)維修。
　?。?）減壓器凍結的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
　?。?）減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
　?。?）各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統中